光面陽(yáng)極氧化的優(yōu)點(diǎn)是既可以陽(yáng)極氧化想要的顏色,同時(shí)還擁有鏡面亮光的酷炫效果。缺點(diǎn)是相比之前的噴砂陽(yáng)極氧化,這種鏡面拋光陽(yáng)極氧化拋光的工藝在耐磨耐刮性方面不如噴砂陽(yáng)極氧化,容易刮花。鋁合金表面氧化
漸變色陽(yáng)極氧化漸變色的外觀近比較流行,隨著陽(yáng)極氧化工藝的發(fā)展,漸變色陽(yáng)極氧化工藝逐漸成熟起來(lái)。原理很簡(jiǎn)單,是在陽(yáng)極氧化后,在染色池中控制著色時(shí)間,來(lái)進(jìn)行漸變色的效果實(shí)現(xiàn)。
鋁合金陽(yáng)極氧化按終的顏色效果可分為:本色陽(yáng)極氧化、單色陽(yáng)極氧化、雙色陽(yáng)極氧化、漸變色陽(yáng)極氧化,按表面狀態(tài)可分為紋面陽(yáng)極氧化(如拉絲陽(yáng)極氧化、噴砂陽(yáng)極氧化)、光面陽(yáng)極氧化等,其中紋面陽(yáng)極氧化實(shí)現(xiàn)的是啞光或霧面的表面光澤度,而光面陽(yáng)極氧化可實(shí)現(xiàn)高亮高光的表面光澤度。
什么是陽(yáng)極氧化?鋁和鋁合金應(yīng)用廣泛的表面處理工藝是陽(yáng)極氧化;
在陽(yáng)極氧化處理之后,表面可以生成幾個(gè)微米到幾百個(gè)微米的氧化膜,與鋁合金的天然氧化膜相比,其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性,以及散熱性都有明顯的改善;
鋁合金表面氧化以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極,在電解質(zhì)溶液中通電處理, 通過(guò)電解作用使制品表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程,被稱為鋁或鋁合金的陽(yáng)極氧化處理;
如果沒(méi)有特別指明,陽(yáng)極氧化一般是指硫酸陽(yáng)極氧化;
鋁陽(yáng)極氧化處理的優(yōu)點(diǎn)
1、易于維護(hù),定期用水和溫和的清潔劑清潔可恢復(fù)其原有的光澤。
2、陽(yáng)極氧化膜不會(huì)剝落,因?yàn)樗鼘?shí)際上是金屬的一部分。
3、陽(yáng)極氧化賦予金屬半透明的外觀,因?yàn)榭梢栽谘趸は旅婵吹戒X型材。
3、該工藝不受日光的影響,并且大多數(shù)情況下不易褪色。
4、不論從哪個(gè)角度觀看,陽(yáng)極氧化膜都是一致的。
5、終產(chǎn)品不會(huì)釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC),該過(guò)程中也不會(huì)涉及任何重金屬。
陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程,它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產(chǎn)品加上一份氧化膜。這層保護(hù)膜可以幫助金屬產(chǎn)品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。鋁合金表面氧化
陽(yáng)極氧化的保護(hù)膜會(huì)給金屬表面帶來(lái)很好的硬度。好的陽(yáng)極氧化工藝會(huì)使金屬增加耐磨性,從而延長(zhǎng)使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。
陽(yáng)極氧化后的表面有較強(qiáng)的耐腐蝕性。因?yàn)樗年?yáng)極氧化后形成的薄膜有比較穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理,在一些工藝環(huán)境下容易被腐蝕。鋁合金表面氧化
陽(yáng)極氧化按電流形式分為:直流電陽(yáng)極氧化,交流電陽(yáng)極氧化,脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。鋁及鋁 合金常用陽(yáng)極氧化方法和工藝條件見(jiàn)表-5。其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍。
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